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五金沖壓模具常見問題點及不良原因與對策
時間:2019/3/22 16:12:16  瀏覽:次

對五(wu)金(jin)沖壓模(mo)(mo)具(ju)生(sheng)產(chan)(chan)而言,單工(gong)位模(mo)(mo)具(ju)結(jie)構(gou)單一(yi),生(sheng)產(chan)(chan)效率(lv)低。級進模(mo)(mo)的特點是生(sheng)產(chan)(chan)效率(lv)高,生(sheng)產(chan)(chan)周期短,占用的操作人(ren)員少,非常(chang)適(shi)合(he)大批量生(sheng)產(chan)(chan),但是五(wu)金(jin)沖壓模(mo)(mo)具(ju)在(zai)使(shi)用過程當中往往會出現一(yi)些問題,這時(shi)該如(ru)何(he)解決(jue)呢?下(xia)面跟著小編一(yi)起去學習(xi)一(yi)下(xia)五(wu)金(jin)沖壓模(mo)(mo)具(ju)常(chang)見問題點及不良原因與(yu)對策吧(ba)!


  屑料阻塞


  不良原(yuan)因:漏料孔偏(pian)小、漏料孔偏(pian)大、屑料翻滾、刀口(kou)磨損、毛邊較大、五金沖壓油滴太快(kuai)、油粘、材質較軟。


  對策:.修改(gai)(gai)漏(lou)料孔(kong)(kong)、修改(gai)(gai)漏(lou)料孔(kong)(kong)、研修刀口、控(kong)制滴油(you)量,更換油(you)種(zhong)、表面處(chu)理拋(pao)光(guang)加工時(shi)注意降(jiang)低(di)表面粗糙度、更改(gai)(gai)材料修改(gai)(gai)沖裁間(jian)隙、沖子刃(ren)部端面修出斜(xie)度或(huo)弧形,使用吸塵器。


  下料偏位尺(chi)寸變異


  不(bu)良原因:.沖(chong)(chong)子及(ji)下(xia)模(mo)刀口(kou)磨損(sun),產生毛邊, 設(she)計尺寸及(ji)間隙(xi)不(bu)當,加工精度差(cha),下(xia)料位沖(chong)(chong)子及(ji)下(xia)模(mo)鑲(xiang)(xiang)(xiang)塊等偏位、間隙(xi)不(bu)均,.導料針(zhen)磨損(sun),定經不(bu)夠,導向件磨損(sun),送(song)料機送(song)距,壓料、放(fang)松調整不(bu)當,模(mo)具合(he)模(mo)深(shen)度不(bu)當,脫(tuo)料鑲(xiang)(xiang)(xiang)塊壓料位磨損(sun),脫(tuo)料鑲(xiang)(xiang)(xiang)塊強壓太(tai)深(shen),沖(chong)(chong)孔偏大(da)。


  對策(ce):.研修(xiu)刀口、修(xiu)改設(she)計(ji)、控制加工精度、調(diao)整(zheng)其位置精度、更換導料(liao)銷(xiao)、更換導柱,導套、重(zhong)新調(diao)整(zheng)送料(liao)機、重(zhong)新調(diao)整(zheng)合模深度、重(zhong)新研磨或更換脫料(liao)鑲塊(kuai)、增加壓功能調(diao)整(zheng)壓料(liao).、減小強壓深度  。


  沖子斷裂崩刃


  不(bu)良原因(yin):跳屑、屑料(liao)阻塞、卡(ka)模等(deng)倒(dao)致、沖(chong)(chong)(chong)(chong)(chong)子(zi)強度不(bu)足、大小(xiao)沖(chong)(chong)(chong)(chong)(chong)子(zi)相距(ju)太近、沖(chong)(chong)(chong)(chong)(chong)切(qie)時材料(liao)牽引引發小(xiao)沖(chong)(chong)(chong)(chong)(chong)斷(duan)、沖(chong)(chong)(chong)(chong)(chong)子(zi)及下模局(ju)部過于尖(jian)角、沖(chong)(chong)(chong)(chong)(chong)裁(cai)間(jian)隙(xi)偏小(xiao)、無五金沖(chong)(chong)(chong)(chong)(chong)壓油或(huo)使用(yong)的五金沖(chong)(chong)(chong)(chong)(chong)壓油揮發性較(jiao)強、裁(cai)間(jian)隙(xi)不(bu)均(jun)、脫料(liao)鑲件精(jing)度差或(huo)磨損、失去(qu)精(jing)密導向(xiang)功能。


  對策:解決跳屑(xie),屑(xie)料(liao)阻塞、卡模(mo)等問題(ti)、注意送料(liao),及時修剪料(liao)帶(dai)、及時清理模(mo)具、修改設計,增加沖(chong)子整體強(qiang)度(du)(du)(du)(du),減短(duan)下模(mo)直刃部尺寸、注意沖(chong)子刃部端(duan)面修出(chu)斜度(du)(du)(du)(du),細(xi)小部后切、小沖(chong)子長度(du)(du)(du)(du)磨短(duan)大(da)沖(chong)子一個料(liao)厚以(yi)上、調(diao)整五金(jin)沖(chong)壓油(you)滴油(you)量或更(geng)(geng)換(huan)油(you)種(zhong)、松查各成(cheng)形悠揚精度(du)(du)(du)(du)、并施以(yi)調(diao)整或更(geng)(geng)換(huan),控制加工精度(du)(du)(du)(du)、研修或更(geng)(geng)換(huan)、注意日常保養(yang)、更(geng)(geng)換(huan)使(shi)用材質使(shi)用合適(shi)硬度(du)(du)(du)(du)。


  維護不當


  不(bu)良原(yuan)(yuan)因:模具無防呆功能組模時(shi)疏忽(hu)導致(zhi)裝反向,錯位等(deng)已經偏移(yi)過間隙之鑲件未按原(yuan)(yuan)狀復原(yuan)(yuan)。


  對(dui)(dui)策:修改模具,增(zeng)防呆功能,采用模具上作記號等方法(fa),并在組模后對(dui)(dui)照料帶(dai)作必要的檢查,確認(ren)。

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